合肥輕工業(yè)機械廠生產(chǎn)的茶
飲料熱灌裝生產(chǎn)線解決了國產(chǎn)化問題,上海龍宏包裝機械有限公司生產(chǎn)出耐熱的PET瓶,這些國內(nèi)廠家加之國外品牌的互相競爭,推動了PET瓶茶飲料熱灌裝項目的發(fā)展。
葉興乾教授指出,熱灌裝是相對于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的,對于非碳酸化飲料,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將預(yù)熱的或冷的產(chǎn)品灌裝入瓶(罐)內(nèi),封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產(chǎn)品。熱灌裝則首先對產(chǎn)品進行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃~95℃的溫度下進行灌裝,封蓋后利用產(chǎn)品本身的溫度對包裝容器內(nèi)壁及瓶蓋進行殺菌。國外于80年代即將這種工藝廣泛應(yīng)用于軟飲料工業(yè),1987年日本的熱灌裝飲料產(chǎn)量已超過冷灌裝產(chǎn)品。
熱灌裝工藝具有高效、節(jié)能的效果,因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成,能有效提高生產(chǎn)效率,減少能耗和人工操作,熱灌裝工藝可限度地保存產(chǎn)品風味和營養(yǎng)成分,因為熱灌裝飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進行,升溫和降溫都很迅速,沒有密封后的二次殺菌,故可以減少產(chǎn)品的受熱時間,降低對風味和營養(yǎng)成分的熱破壞,沒有第二次殺菌,同時降低了本道工序中發(fā)生的瓶破和跳蓋等。
對普通的酸性飲料,熱灌裝工藝非常適合,因為產(chǎn)品本身具有一定的酸度,可起到抑菌的效果,對中性的飲料,如茶飲料、蔬菜汁等,此工藝的應(yīng)用則要求有很高的技術(shù)要求,很強的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系和手段,嚴格的灌裝環(huán)境甚至要達到無菌灌裝操作的要求。